400-006-5606
一、變頻器選型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.1 選型基本原則
功率裕量設(shè)計：
單電機驅(qū)動：至少提升1個功率等級（如37kW電機配45kW變頻器）
多電機驅(qū)動：總電流×1.2安全系數(shù)后再提升1個功率等級
示例：4臺7.5kW電機（17A×4=68A）應(yīng)選擇≥90A輸出的變頻器
關(guān)鍵性能要求：
啟動轉(zhuǎn)矩：≥150%額定轉(zhuǎn)矩（0.5Hz時）
過載能力：200%額定電流持續(xù)3秒
制動轉(zhuǎn)矩：≥120%額定轉(zhuǎn)矩
1.2 特殊配置要求
1.3 典型選型對照表
二、防溜鉤控制關(guān)鍵技術(shù)
2.1 FDT頻率設(shè)定規(guī)范
松開閾值：
下限頻率：3~5Hz（對應(yīng)電機額定轉(zhuǎn)矩的120%）
回差范圍：0.5~1Hz
抱閘時序：
sequenceDiagram 變頻器->>電機: 輸出轉(zhuǎn)矩建立（0→T_N×120%） 變頻器->>制動器: 延遲200ms后發(fā)送松開信號 制動器->>機械裝置: 物理松開（動作時間≤100ms）
2.2 多重保護機制
轉(zhuǎn)矩驗證：抱閘松開前持續(xù)檢測輸出轉(zhuǎn)矩
速度反饋：編碼器驗證實際轉(zhuǎn)速與給定一致性
故障連鎖：異常時立即觸發(fā)機械制動
三、調(diào)試參數(shù)設(shè)置指南（以廣西項目為例）
3.1 核心參數(shù)表
3.2 動態(tài)測試流程
空載測試：
0→100%速度階躍響應(yīng)（超調(diào)量＜5%）
緊急停止測試（制動距離≤設(shè)計值120%）
負載測試：
額定負載下低速穩(wěn)定性（0.5Hz時速度波動＜±2%）
突發(fā)負載測試（110%負載突變時的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)）
四、能量回饋處理方案
4.1 制動系統(tǒng)設(shè)計
R_min = U_dc^2 / (0.8×P_motor) 示例：45kW電機，R≤6502/(0.8×45000)≈11.7Ω
多級制動電阻自動投切
母線電壓PID調(diào)節(jié)（控制精度±15V）
4.2 高級配置選項
再生能量回饋單元（可選）
超級電容儲能系統(tǒng)（頻繁起制動場合）
五、現(xiàn)場問題處理指南
本規(guī)范基于GB/T 12668.3-2012《調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)》要求制定，實際應(yīng)用中需結(jié)合具體設(shè)備特性調(diào)整。建議每次重大維修后重新進行動態(tài)測試，并保存參數(shù)配置文件。對于特殊工況（如低溫、高濕度等環(huán)境），需額外考慮降容系數(shù)。
